Condition Monitoring Software

Der Zustand Ihrer Maschine ist eine Black Box für Sie? Mit unserer Condition Monitoring Software wird der technische Zustand Ihrer Maschinen endlich sichtbar!
Visualisierung aller Maschinendaten auf einem Dashboard
Automatisierte Zustandsüberwachung
Gezielte Optimierung von Maschinenleistung
Maschinendaten erfassen mit Condition Monitoring Software
Icon Datenkontrolle
Volle Datenkontrolle
Online Condition Monitoring - jederzeit und ortsunabhängig
Icon für Entlastung und Sicherheit
Entlastung & Sicherheit
Echtzeit-Überwachung ohne Wartungspersonal
Icon für Integration
Einfache Integration
Nahtlose Integration in
bestehende IT-Systeme
Icon für Kosteneinsparungen
Prozessoptimierung
Dateneinblicke ermöglichen Optimierungsmaßnahmen
Maschinenzustandsüberwachung für Transparenz  über alle Daten

Wissen statt Vermuten – mit voller Maschineneinsicht

Unsere Software für Maschinenzustandsüberwachung gibt Ihnen Transparenz über alle Betriebs- und Sensordaten Ihrer Maschinen – präzise, in Echtzeit und jederzeit verfügbar. Nutzen Sie datenbasierte Einblicke, um Abläufe gezielt zu optimieren und Ressourcen effizienter einzusetzen. So können Sie Ihre Produktions- und Wartungsprozesse zukunftssicher für eine moderne, effiziente Industrie 4.0 gestalten.

Wie funktioniert Condition Monitoring mit aiomatic?

Unsere Software erfasst und visualisiert Daten, die den aktuellen Zustand von Maschinen und Anlagen widerspiegeln. Dazu gehören:
Betriebsdaten wie Laufzeiten, Produktionszyklen, Energieverbrauch
Sensdordaten der Maschinen wie Temperatur, Vibration & Drehzahl
Umgebungsbedingungen & Fehlerprotokolle (z.B. Warnmeldungen)
Erfassung aller Daten einer Maschine

Vorteile unserer Condition Monitoring Software

Mit unserer standardisierten und skalierbaren Lösung behalten Sie den Zustand Ihrer Maschinen jederzeit im Blick – klar und übersichtlich auf einem webbasierten Dashboard.

Für tiefere Einblicke können Sie sich auf  Sensorebene "durchklicken" und so volle Transparenz und Kontrolle gewinnen. Unser Expertenteam unterstützt Sie beim Onboarding der Software und stellt eine schnelle, reibungslose Datenanbindung sicher – einfach und effizient.
Echtzeit-Daten auf intuitivem Dashboard
Nathlose Integration in Ihre IT-Landschaft
Bedarfsgerechte Pakete und Lösungen
Türöffner für spätere prädiktive Analysen
Darstellung der Softwarelösung von aiomatic

Gehen Sie einen Schritt weiter: mit vorausschauender Wartung

Unsere Lösung überwacht nicht nur den aktuellen Zustand von Maschinen, sondern kann mit KI und Datenanalysen zukünftige Ausfälle präzise vorhersagen. Mit Hilfe eines von uns entwickelten Health Score zwischen 0 - 100 % können Sie Fehler frühzeitig erkennen und Wartungsprozesse optimal planen.
Früherkennung von Anomalien und Fehlern

Verständliche Bewertung des Gesundheitszustands

Visuelle Analyse zur Identifizierung der Fehlerursachen

Erfolgsbeispiele aus der Industrie

Große Maschinenanlage im Energiebereich
Gasspeicher & Verdichter
Überwachung der gesamten Anlage, insbesondere die schnell drehenden, empfindlichen Turbinen.
Ausschnitt einer Maschine zur Verarbeitung von Tierfutter
Vermahlungsmaschinen für Tierfutter
Überwachung der Lagertemperaturen und Leistungen der Antriebe für eine zuverlässige & effiziente Produktion.
Abbildung einer komplexen Beschichtungsanlage
Inline Beschichtungsanlage
Überwachung der Pumpen, die für den Wasserkreislauf in der Beschichtungsanlage benötigt werden.

Häufig gestellte Fragen

Hier finden Sie Antworten auf die häufigsten Fragen rund um Condition Monitoring und unsere Softwarelösung.
Unsere Condition Monitoring Software dient als Digitaler Wartungsassistent, indem sie den Zustand Ihrer Maschinen und Anlagen in Echtzeit überwacht. Mit präzisen Datenanalysen und einer übersichtlichen Visualisierung auf unserem webbasierten Dashboard kann die Lösung Sie bei Bedarf dabei unterstützen, Wartungszyklen zu optimieren, ungeplante Stillstände zu vermeiden und die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse nachhaltig zu steigern.
Unsere Software wird über digitale Schnittstelle mit Ihren Maschinensensoren verbunden und erfasst daraufhin rund um die Uhr Maschinendaten wie Vibrationen, Temperaturen oder Druck. Diese Daten werden in Echtzeit analysiert und Ihnen übersichtlich auf einem Dashboard für Sie abgebildet. Bei Bedarf können Sie detailliert auf Sensorebene eintauchen, um tiefergehende Analysen durchzuführen. Wenn Sie vorausschauende Wartungsmaßnahmen planen möchten, können Sie unsere Warnmeldungen aktivieren, sodass Sie bei signifikanten Datenabweichungen sofort informiert werden.
Mit unserer Condition Monitoring Lösung erhalten Sie vollen Zugriff auf Ihre Maschinendaten - übersichtlich dargestellt in einem intuitivem Dashboard. Das ist der erste wichtige Schritt, um ggf. Analysen durchführen zu können, Fehler frühzeitig zu erkennen und Optimierungspotenzial in Ihren Maschinenprozessen zu identifizieren.
Machine Vibration Monitoring bezeichnet die Überwachung von Vibrationen in Maschinen, um Unregelmäßigkeiten im Betrieb frühzeitig zu erkennen. Durch den Einsatz von Sensoren werden Schwingungen aufgezeichnet und analysiert, um Verschleiß oder Fehlfunktionen zu identifizieren. Diese Methode hilft, Schäden an Komponenten zu vermeiden, Ausfallzeiten zu minimieren und die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern.
Condition Monitoring und Predictive Maintenance unterscheiden sich in ihrem Ansatz zur Anlagenüberwachung: Während Condition Monitoring den aktuellen Zustand von Maschinen in Echtzeit überwacht, zielt Predictive Maintenance darauf ab, basierend auf diesen Daten und Prognosen, zukünftige Wartungsbedarfe vorherzusagen. Predictive Maintenance geht also einen Schritt weiter, indem es nicht nur Probleme erkennt, sondern diese frühzeitig vorhersagt, um ungeplante Ausfälle zu vermeiden. Beide Ansätze tragen zur Optimierung von Betrieb und Wartung bei, wobei Predictive Maintenance durch KI-gestützte Analysen besonders effizient ist.
Wir bieten keine kostenlose Testversion unserer Software für Ihre Live-Umgebung an. Allerdings führen wir Sie gerne in einem persönlichen Termin durch unsere Anwendung und stellen Ihnen einen Zugang zu unserem Demo-Dashboard bereit, sodass Sie alle Features und Analysen entdecken können. Wenn Sie sich unsicher sind, ob unsere Software für Ihren Anwendungsfall geeignet ist, empfehlen wir die Durchführung eines Proof of Concepts (PoC) mit uns.
Entsprechend Ihrer Anforderungen bieten wir verschiedene Pakete für unser SaaS-Modell an. Außerdem ist der Preis abhängig von der Anzahl Ihrer Datenkanäle.
Foto von Mitarbeiter bei aiomatic

Weitere Fragen?

Unser Experte Kim Barthel berät Sie gerne!